近年来，会宝岭公司坚持以效益为中心，将“厉行节约、严控成本”深度融入生产经营全流程，通过强化管理约束与技术创新驱动，在全员、全环节中系统挖掘降本潜能，一系列扎实举措稳步推进，正转化为企业稳健发展的持续内生动力。

深化精细管理，成本管控落地见效

该公司牢固树立长期“过紧日子”思想，建立“公司－矿井－部门－班组”四级目标分解与责任传导机制，推动成本管控要求穿透至基层末梢。凤凰山铁矿构建起“年度规划、月度分解、周度跟踪”的动态管控体系。

（开展节支降耗工作检查）

“成本控制的关键在于目标的可行性与过程的刚性约束。”该公司财务总监邵丽娜表示，“我们将年度节支指标科学分解到月，通过每日调度会、每周复盘，确保每项节约措施有人负责、有时限、有考核。”

按照鲁西矿业“厉行节约、严控成本”实施方案要求，仅在11月份，通过价格谈判与方案优化，凤凰山铁矿就实现了超过30万元的成本节约。据统计，该矿1－11月累计实现节支980余万元，精细化管理的效益正在从报表数字转化为实实在在的竞争力。

聚焦技术攻关，创新驱动效能跃升

在严格控制日常运营成本的同时，针对传统生产环节中能耗高、效率低的痛点，会宝岭铁矿统筹布局，聚焦生产、机电、选矿等关键领域，大力推进技术改造与设备升级。

（会宝岭铁矿选矿厂）

面对日益突出的生产接续紧张难题，会宝岭铁矿选矿厂持续推进自主技术革新，成功完成尾矿干排系统全面升级改造，实现了干排尾砂产能翻倍突破。他们通过在关键节点新增矿浆缓冲池，有效调节矿浆流量与浓度波动，提升了系统运行的稳定性。同时对干排直线筛筛网进行了优化调整，进一步增强了粗颗粒尾砂的筛分效率与回收能力，整体输送连续性和稳定性得到了明显提升。

改造完成后，系统运行稳定性大幅提高，干排尾砂日产量实现了从700吨到1500吨的翻倍突破，不仅从根本上缓解了井下充填原料的供给压力，保障了采空区及时治理与矿井安全生产，更从工艺层面显著降低了对传统充填方式的成本依赖。技改带来的长效收益与能力提升，彰显了科技创新在驱动企业内涵式发展中的核心价值。

培育长效机制，文化引领全员创效

会宝岭公司将“算账”文化深植于心，从制度建设、流程优化、考核激励等方面入手，用制度为成本管控筑牢防线，打通管理“堵点”，激活内生动力。

该公司通过“制度规范、过程督导、典型宣传、考核激励”四位一体的推进模式，系统引导成本意识内化于心、外化于行。从财务管理部门的集约化采购与税务筹划，到生产技术部门的工艺优化与能耗管理；从机运工区的设备自主维护与延长寿命周期，到选矿厂的技术攻关与资源综合利用，不同层级、不同岗位的职工都在以专业和智慧提升企业经济效益。

（讲解井下节支降耗工作开展情况）

在成本管控方面，会宝岭铁矿建立健全全面预算管理体系，采用“分级编制、逐级汇总”方法完成年度预算，将明细指标分解至月度，确保预算贴合实际；实施预算执行“双控”机制，严格管控成本费用，每月汇总形成预算执行报告，为优化预算工作提供思路；定期召开经济运行分析会，对各项成本费用的支出情况进行详细分析，找出成本超支的原因与环节，并及时制定针对性的改进措施。

会宝岭公司持续推动精益化管理与技术创新的深度融合，积极引导全体职工从“被动执行成本要求”向“主动寻求价值创造”转变，为企业实现高质量、可持续发展注入不竭动力。