进入四季度，梁家煤矿在充填开采工作中，从安全防控、产量攻坚、工艺优化、设备保障、队伍建设等维度精准发力，以一系列务实有效的举措保安全、稳生产、提质量、降成本、创效益，全力以赴冲刺年度任务目标。

(安全生产标准化)

筑牢安全防线

“安全是充填开采的生命线，四季度决胜期更是要时刻绷紧安全弦。”充填工区区长邹玉龙表示。为守住安全生产底线，该矿以“零事故、零差错、零隐患”为目标，构建起全链条安全防控体系。针对四季度冬季安全风险，矿井提前落实“冬季三防”措施，对充填工业泵、搅拌机、管路及水泵房等要害场所加装保温设施，对室外设备开展防寒检查，确保极端天气下充填系统“停得住、开得稳”。

在防控体系构建上，该矿打造“人防+物防+技防”三位一体防线。班前会严格执行“隐患人物”排查制度，对身体不适、精神状态不佳的人员坚决“先调休、后上岗”，从源头规避人为风险。加强监测设备、提升运输设备、特种设备的动态检修，对隐患实行“发现即整改、整改必闭环”。围绕提升全员应急处置能力，常态化开展应急演练与安全培训，组织开展的充填管路浆料排除应急演练，有效防范了系统停机堵管风险。

（技术研究应用）

政策技术双驱

既要 “稳产量”，更要 “提效益”。四季度以来，该矿通过政策红利挖掘与技术创新赋能，为充填开采产量攻坚注入双重动力。

在政策创效方面，矿井严格遵照相关政策，积极推进充填开采产能置换指标交易，创收创效增加营业收入。随着首笔款项顺利到账，为矿井盈利水平提升注入“强心剂”。

在技术赋能产量方面，矿井一方面对标行业标杆，深入调研，掌握矸石胶结配比、采充协同作业等核心技术，破解“三下”压煤回收难题。另一方面深化科研攻关，与山东科技大学联合开展充填体应力和变形监测项目，分析不同膏体支撑条件下的充填体受力规律，对C202充填试验面开展地表岩移观测，实现采矿“无痕”目标，为安全回采建筑物下压煤资源提供技术支撑。

数据显示，今年前10个月，矿井计划充填进尺、产量均超额完成月度目标，为完成年度任务奠定了坚实基础。

（设备检修维护）

工艺检修联动

充填开采的高效推进，离不开工艺的持续优化与设备的稳定运行。四季度，该矿以“精工艺、强检修”为抓手，推动充填生产从“稳定”向“高效”升级。

在工艺优化上，矿井聚焦“降本、提质、增效”三大方向，开展充填配比工艺研究，对比分析炉渣浆与钛石膏浆的“28天终凝强度”，为充填材料选型提供依据。组建1213充填工作面专项质量管理团队，通过室内试验与现场工业试验，优化充填材料配比、改进采充工艺、细化巷道支护参数，全力打造高标准示范工作面。 

在设备保障上，推行“包机负责、全员巡检”制度，对充填系统开展全方位检修维护，重点加强炉渣储运设备、螺旋输送机、搅拌机、皮带输送机以及供水防尘系统的检修。截至目前，充填系统设备故障频率同比下降20%，设备使用寿命有效延长，为连续生产提供可靠保障。

四季度是全年决战决胜的关键期，梁家煤矿正锚定全年目标任务，注入强劲动力，破解“三下”压煤难题、盘活资源存量，蹄疾步稳、深耕细作，以钉钉子精神，擦亮充填开采“名片”，持续推动矿井高质量发展。