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新驿煤矿:管理技术双驱动 筑牢安全运输线

作者: 张行   发布日期: 2025年10月05日

新驿煤矿聚焦辅助运输薄弱环节,以“优化系统、提升装备、完善制度、规范秩序”为导向,通过管理优化与技术创新的深度融合,构建起安全高效的辅助运输体系,为矿井高质量发展夯实运输“生命线”。

制度先行,构建闭环管理体系

该矿始终坚持“制度管人、流程管事”原则,从制度建设入手破解管理难题。针对单轨吊运输这一关键环节,先后修订并下发《单轨吊安全运行管理补充规定》《单轨吊轨道吊挂标准》等多项制度文件,不仅明确了各岗位的职责边界,更细化了从设备检查到运行操作的全流程规范。

(辅助运输分线包保检查)

在此基础上,该矿创新建立“过程管控+结果考核”的辅助运输管理体系,通过专人巡检、动态监督确保每个运输环节合规操作,将运输安全、效率指标与岗位绩效挂钩,形成“有章可循、有据可依、有责可追”的闭环管理模式。“现在每个环节都有标准,操作起来更清晰,安全也更有保障。”井下运输队职工李师傅说道。

技术赋能,破解运输效率难题

为保障提升运输精度,在单轨吊轨道施工中,该矿打破“凭经验找角度”的作业模式,创新引入“轨道锚杆施工标尺”。这款标尺可实现毫米级精准定位,确保每根锚杆的角度、受力方向完全一致,从源头减少因轨道安装偏差导致的设备运行故障。

“以前安装锚杆,不同师傅操作可能有偏差,时间长了容易影响单轨吊运行稳定性。现在用标尺校准,轨道就像‘平顺跑道’,设备运行故障率下降了30%以上。”该矿掘进工区技术员李文强介绍。

辅助运输调度监控系统

针对井下物料、人员运输的复杂需求,该矿进一步引入辅助运输智能化调度平台,集成“定位追踪、实时画面监控、关键数据同步传输”三重核心功能。调度室内,工作人员通过平台屏幕可实时掌握井下运输设备的位置、运行速度、负载情况,实现精准调度。当遇到井下弯道多、岔口复杂等路况时,系统能自动识别并切换最优运输轨迹,避免运输拥堵。

管理创新,夯实安全发展根基

为持续优化管理,该矿坚持问题导向,建立每月辅助运输优化提升推进会机制,月初对运输环节存在的隐患、短板逐项分析研判,针对性制定改进举措。截至目前,已通过推进会解决了轨道平整度不足、设备调度延迟等16项问题,辅助运输安全生产标准化水平显著提升。

(单轨吊一站式精准运输)

“以前物料和人员共用一条运输线,需要错开时间,效率低还存在安全隐患。现在分线运输,人员通勤时间缩短了15分钟,物料运输效率提升了20%。”机运工区轨道运行班组曲学伟自信满满地说。

在装备升级与管理优化的双重支撑下,该矿进一步创新辅助运输模式,构建“平巷人车+架空乘人装置+单轨吊”的多元化运输体系。根据不同场景需求,将人员运输与物料运输高效分流,平巷人车负责短距离人员通勤,架空乘人装置解决长距离斜巷人员运输难题,单轨吊则专注于大型设备、物料的精准输送,真正实现了“人、物、路”的高效匹配。