面对严峻的煤炭市场形势，新驿煤矿围绕“抓煤质就是抓效益、保煤质就是保生存”核心目标，构建起从“井下源头”到“客户终端”的全链条、闭环式煤质管理体系，通过源头管控、过程精细化管理、技术升级与理念宣贯多管齐下，推动煤质管理工作落地见效，为矿井高质量发展注入强劲动力。

（拉线动尺固化标准）

地质先行强源头，从设计端把控煤质 “第一关”

煤质管控，源头是关键。该矿坚持 “地质先行” 原则，将地质勘探与煤质预判贯穿采掘工作全过程，持续加大工作面地质勘探投入，引入高精度地质探测设备，优化勘探流程，将地质预报准确率提升至 95% 以上，提前探明断层、夹矸等影响煤质的地质构造，为采掘设计提供精准数据支撑。

（井下源头管控煤质）

在采区及工作面设计阶段，技术团队优先规划避开地质复杂区域，同时结合煤层赋存条件科学遴选采煤工艺，精确测算采高参数，从设计源头减少矸石混入。针对部分煤层煤质差异较大的区域，该矿在条件具备时坚决推行 “分采、分掘、分运” 模式，通过单独布置运输线路、设立专用储煤区域等方式，杜绝煤炭 “好坏混杂”，确保原煤质量稳定。截至目前，通过源头设计优化，该矿原煤矸石混入率同比降低 0.8 个百分点，为后续煤质提升奠定坚实基础。

精细管控贯全程，生产环节守住煤质 “生命线”

走进井下七采区回采工作面，“精耕细作” 的管理理念随处可见。在回采环节，该矿严格执行作业规程，要求采煤机司机精准控制滚筒高度，通过安装激光定位装置、建立实时监测台账等方式，坚决杜绝 “割顶”“割底” 现象，确保只采优质煤层。针对放顶煤工作面，技术人员制定 “多轮、顺序、均匀” 的放煤标准，现场安排专人监督，做到 “见矸关门”，有效控制矸石混入量。

（TDS智能干选“煤矸分离”）

运输环节是煤质管控的重要关口。该矿建立杂物管控机制，在各转载点设置杂物过滤装置，安排专人定期排查，防范管线、木材、铁器等杂物混入煤流。实行“煤矸分运”管理，掘进矸石通过专用运输系统单独处理，严禁进入主煤流系统。优化喷雾降尘工艺，调整喷雾角度与水量，在保证降尘效果的同时，避免煤质水分异常增加。加强巷道排水系统维护，及时清理积水，防止煤流受潮变质。通过全流程精细化管控，该矿原煤分选精度显著提升，精煤产率同比提高 1.2 个百分点，有效保障矿井效益最大化。

长效机制固根本，全员合力激活煤质 “新动能”

“煤质管理不是一时之功，必须靠制度保障、靠全员参与。” 调度室负责人王兴峰表示。为推动煤质管理持续深化，该矿从制度、考核、文化三方面构建长效机制。

（对煤质指标进行全过程化验）

他们制定并完善《矿井煤质管理实施细则》，明确矿班子、职能部门、区队、班组及岗位的各级管理责任，形成 “层层负责、人人有责” 的责任体系，确保每一项管控措施都有专人落实、专人监督。考核层面，实行 “煤质指标与工资收入硬挂钩” 机制，将灰分、水分、发热量等关键煤质指标细化分解至区队、班组，每月根据指标完成情况核算工资；设立专项奖励基金，对煤质管控成效突出的单位给予核增绩效工资奖励，对造成煤质事故的责任单位及个人严肃追责，扣除相关绩效工资并通报批评。这一 “奖优罚劣” 的考核模式，充分调动了全员参与煤质管控的积极性。

新驿煤矿常态化开展宣传教育与技能培训，利用班前会、专题讲座、井下宣传牌板等载体，宣讲“抓煤质、保质量”的核心理念；定期组织煤质管理技能培训、现场实操比武，提升职工专业能力；鼓励职工开展煤质管理相关“小改小革”和合理化建议活动，近期已有12项优化建议被采纳，有效解决了放煤效率低、杂物清理难等问题，为矿井实现全年经营目标筑牢坚实基础。