今年以来，彭庄煤矿深入贯彻落实上级关于安全生产标准化建设的各项要求，以“制度保障、现场提升、素能强化”为主线，全面提升矿井安全管理水平。

强化制度保障  构建标准化管理体系

（专业验收）

为确保安全生产标准化工作有章可循，矿井先后制定并下发了《安全生产标准化管理体系建设管理办法》《安全生产标准化现场验收管理考核办法》《安全生产标准化现场提升实施方案》等文件，对标准化创建、验收、考核等环节进行系统规范。每季度排定标准化创建项目，明确责任单位、验收标准和完成时限。三季度共梳理7个重点作业地点，排定24项具体量化工程，涵盖采掘、机电、运输、通风等多个专业。

同时，他们还进一步强化对创建项目的考核验收，成立了由安全、生产、机电等多个部门组成的联合验收小组，按照“谁验收、谁签字、谁负责”的原则，对达标项目给予奖励，对未达标项目进行处罚并限期整改，有效提升了区队自主创建的积极性。

为避免标准化建设“一阵风”现象，该矿建立了“采掘双百米动态达标验收”“旬检月验”“日常动态检查”三级考核机制。

每月对采掘工作面推进100米范围内的工程质量、设备管理、文明生产等进行全面检查，确保动态达标。每旬由专业副总带队，对重点区域进行专项检查；每月组织全矿标准化验收，并召开标准化推进会，通报问题、分析原因、制定整改措施。安监员、跟班队长每日巡查，发现问题现场整改，确保标准化管理贯穿生产全过程。

狠抓现场管理  提升标准化作业水平

（设备巡查）

针对冲击地压、顶板、水害等重大灾害，彭庄煤矿开展了“防冲、顶板、通防灾害治理专项提升季”活动，在顶板管理方面，严格执行《煤矿顶板管理规定》，对采掘工作面过断层、淋水区、大跨度区域等进行专项排查，共查出问题52条，全部制定整改清单并落实。同时优化支护方案，采用“高强度锚杆+锚索联合支护”，提高顶板稳定性。

在防冲管理上，该矿进一步优化采掘接续，确保各工作面时空关系符合防冲要求。三季度开展冲击风险辨识2次，编制管控清单2份，排定关键节点37项，并安排专人跟踪管控。每周组织防冲专项检查，累计排查“第一”冲击风险7项，制定管控措施26条。

在防治水管理方面，严格落实“三专两探一撤”措施，对主要含水层水位、水压进行动态监测。7月份完成1317轨道联巷掘进前方fp26断层探查注浆治理，施工探查孔3个，进尺195米，注浆1.5立方米，有效消除了水害威胁。

同时，针对辅助运输，开展皮带机整治活动，组织全矿皮带机使用单位到四采区皮带机示范点参观学习，推广先进管理经验。目前，全矿皮带机故障率下降62%，运行效率显著提升。

强化教育培训  提升全员安全素质

（警示教育）

该矿创新开展班后1小时学习会，组织职工学习上级文件、观看事故案例，累计学习56小时，观看警示教育片30部，培训2273人次。

同时，他们进一步强化职工实操考核，组织开展岗位风险、避灾路线等必知必会抽查3872人次，实操考核842人次，确保职工熟练掌握安全技能。

此外，他们还常态化开展警示教育，建立区队警示教育档案，每月组织事故案例复盘分析，累计学习28起典型事故，制定防范措施91条。在井口、候车室等区域设置安全警示展板，循环播放事故案例视频，营造浓厚安全氛围。

针对薄弱人物排查，该矿建立“个人自查、班组排查、区队筛查、矿井监督”的四级联动机制，对高血压、心脑血管疾病、长期饮酒等人员进行重点排查，累计管控不放心人员81人次，帮扶A级不放心人12人次，确保人员上岗安全。

安全生产标准化建设是一项长期性、系统性工程。彭庄煤矿以“高标准、严要求、重落实”为原则，持续深化标准化管理，推动矿井安全高质量发展。