在地表700米深处，一场煤矿智慧化突围战正在上演——新巨龙公司1304工作面以420米超长臂展突破行业极限，在11条老巷交错、25条断层横亘的复杂战场，用科技利刃劈开“不可能三角”，创下安全、效率、效益三重突围的行业标杆。

破局，地质迷宫里的科技突围

（智能化工作面）

这个埋深相当于300层楼高的“地下长城”，正以“毫米级”精准管控改写传统采煤法则。面对断层群、高地温、强冲击等多重灾害叠加的挑战，技术团队亮出“三把科技尖刀”：自主研发的420米级超重型刮板机如钢铁巨龙般支撑起3000t/h运力；“四级降温矩阵”让采煤工作面变身“清凉矿井”，温度直降7℃；“五维防冲体系”通过智能爆破断顶、超前注浆加固等技术，将地质灾害风险系数压至历史最低。在这里，每个技术参数都是对行业天花板的突破——420米工作面长度、2000kW国产减速器、300米超前支护距离，一连串数字背后是深地开采技术的巨龙方案。

智变，深井开采的效能革命

（智慧调度大脑）

“这不是普通的工作面，而是全要素效能实验室。”该公司党委副书记、董事长、总经理申世豹指着可视化大屏介绍。当传统采煤还在为设备列车腾挪发愁时，这里已实现2千米超远距离智能供液；当同行还在人工调节采高，这里的支架群正通过网络一体机实现毫米级姿态协同。更令人惊叹的是“煤质源头分采技术”——通过采高动态控制、柔性网支护等10余项创新，硬生生将含矸率压降33个百分点，相当于每天多产“精煤列车”90节。这些创新成果的叠加效应，让工作面单刀产量实现从四位数到五位数的惊人跨越。

突围，精益管理的价值重构

（创新突破）

在千米井下，每个螺丝钉都在创造价值。通过独创的“精益化价值流图谱”，将620项作业工序明码标价，让矿工变身“创客”，材料回收率飙升16个百分点，年创效超千万。颠覆创新“设备全生命周期擂台”——刮板磨损5cm即“下岗返修”，年“复活”刮板超千件，这种将精益管理与煤矿生产深度融合的“新巨龙模式”，正在重塑深井开采的价值链。

向深地要未来。当行业还在讨论“智能开采1.0”时，新巨龙已悄然开启“深地智慧开发2.0时代”。从灾害预警的“数字孪生体”到设备自愈的“智能生态系统”，从“井下万兆工业环网”到“数字员工矩阵”，这个承载着新巨龙人智慧结晶的工作面正以日均超万吨的产出效率，书写着千米深地开采的硬核答卷。