彭庄煤矿深入践行“一次做对、动态达标”核心理念，将安全管理与标准化建设融入日常生产全链条，通过建立“日分析、日管控、日提升”工作机制，推动安全生产标准化从静态达标向动态提升跨越式发展。今年以来，该矿累计完成安全生产标准化量化整改项目1200余项，标准化动态达标率同比提升15%，为矿井安全生产注入强劲动能。

风险分级管控  筑牢安全防线

（风险管控汇报）

“现在汇报昨日动态风险管控和隐患治理情况，4305工作面、1300工作面红、橙、黄风险管控无异常，1315工作面34-36#支架段煤壁出现片帮，考核采煤工区责任人200元。”在彭庄煤矿早调度会议室，安全副总师马会勇汇报安全管理信息日汇报情况。“安全监测监控、精准定位、防冲监测监控、机电运输等四个专业组日排查情况正常；4305工作面现场整体动态达标，主要问题是7#支架前纤维网破损，相关区队及时处理……”这是该矿推行全流程日管控机制常态化汇报的场景。

该矿把动态风险管控、常态风险管控、专业组日排查、“三违情况”、采掘“双百米”动态达标情况、零星工程管理情况、井下现场视频抽查情况及上级部门警示信息等七项指标作为日汇报内容，每日进行动态管控汇报，确保现场各项指标管控到位。

同时，每周定期反馈市局及公司领导检查问题自查整改情况，并汇报领导基层调研查处问题整改完成情况。每周还定期通报各专业解剖式检查情况、安全包保人履职尽责情况、部室区队带班抽查情况、管理人员查隐患情况，确保各项安全管控无盲区、全覆盖。

深化标准创建  打造质量标杆

（动态达标情况）

该矿把采掘“双百米”动态达标情况作为日汇报内容，每天分早、中、夜三班对采掘各地点的支护质量、“三无两直一平”、管线吊挂、物料码放、设备面貌、牌板记录等六项内容进行现场验收，对验收不合格的限期整改，确保一次做对、一次做好，达到设备整洁、管线整齐、标识醒目动态达标要求。

同时，他们先后制定下发《安全生产标准化现场验收管理考核办法》《安全生产标准化管理考核办法》等制度，健全完善标准化管理体系达标制度，结合月度奖惩文件，按期组织达标验收，进一步激发基层区队抓创建的动力。

此外，他们充分利用采掘“双百米”达标验收、旬检月验、日常动态检查等机制，重点解决偏远地点、密闭启封、掘进巷道开门、工作面安撤等重点工程的现场标准化问题，制定整改提升计划及任务清单，进行过程监督，以验收促提升、以考核强质量，坚持把细节打造成亮点，以点带面，全面夯实安全生产基础。

创新管理机制  激发内生动力

（量化工程创建）

该矿将市场化机制引入标准化创建管理，设立安全生产标准化创建专项考核奖励，进一步激发相关专业和和区队人员争先创优，标准化创建的积极性和主动性。

为破解“重检查、轻保持”的难题，他们创新建立安全生产标准化量化工程达标台阶奖励，对量化工程创建达标达到90分及以上，且用工数量大于30工的项目，按照用工人数，除正常支付工程款额外，还给予额外2000元、3000元、5000元的奖励。

该机制有效激发了基层活力。掘进一区班长李百平深有感触：“现在大家抢着干标准活，上月我们班组因量化工程创建达标多挣了3000多元！”

“我们要让‘上标准岗、干标准活’的规范意识融入全员日常行动，用‘日拱一卒’的韧劲筑牢安全生产根基，脚踏实地、真抓实干，为矿井高质量发展奠定坚实基础。”该矿党委书记、矿长王成功表示。