二季度，盟鲁公司以“六全”管理赋能高效运营，推动安撤各项目部在工程进度、质量管控等关键指标上实现突破性跃升。在这场与时间赛跑的攻坚战中，盟鲁安撤铁军以“抢机遇、转作风、破难题”为行动纲领，用实干诠释担当，以创新突破瓶颈，在高温、高难、高压的挑战下，交出了一份份亮眼成绩单。

挑战极限：大体量安装工程的“破壁之战”

在新巨龙公司11302工作面，233架液压支架的安装任务如同一场“极限挑战”——安装体量创纪录、井下运输压力大、工作面限员管理严苛......对作业人员和施工管理提出了极大的挑战。负责施工的盟鲁公司安撤项目一部以“管超前、管重点、管变化、管服务”为准则，打出一套攻坚组合拳，最终克服了困难，实现进度和质量的双提升。

超前调度破运输困局。该项目部通过协调增配运输车辆，实现支架装车与刮板机、转载机同步作业，日均下料20车；对后半段支架使用支架搬运车直接运输至安装地点进行安装，减少了切眼内支架拖移的工作量，同时降低了绞车使用的危险系数，效率提升30%；实施工艺革新提升安装质量，以“画线定位法”确保支架安一架、直一架；在地面预装刮板链条，减少井下工序，破解限员难题；动态优化施工进度，实施“夜班组装+早班敷设”的错峰作业，避免工序冲突。

4月15日，工作面一次性试运转成功！这场战役不仅验证了盟鲁公司大体量支架安装的技术实力，更锤炼出一套可复制的“极限工况施工模板”。

热“炼”真金：双重“烤”验下的“高温攻坚战”

在王楼煤矿7315-1工作面现场，环境之艰难远超常规，35°高温叠加顶板淋水，以及受限的出架空间，对参与施工的盟鲁公司安撤五部提出了严峻的考验。

“面对高温与顶板淋水双重‘烤’验，我们根据实际生产情况，及时调整制定了五项具体措施实现逆境突围，项目部上下更是勠力同心、不畏艰难、勇挑重担，迎难而上。”项目经理姜基波说。该项目部采取“高温区域轮换作业制”，人员交替在高温区域作业，避免人员长时间高温区作业带来的风险。跟班管理人员身先士卒，带头拆架，带动员工的积极性，保障作业安全。

改造作业环境，延伸进风口100米，升级大功率风机，降温2℃以上；创新运输方式，单轨吊替换故障频发的柴油吊，构建“双吊接力”运输链。同时成立专职运输班组，实现装运、换装无缝衔接；优化拆解工艺：支架进硐室前完成80%拆解，转运效率提升30%。一系列针对性措施的实施，不仅有效化解了高温高湿环境下的作业风险，更创造了单日拆解转运支架5架的攻坚纪录，为矿井生产接续赢得了宝贵时间。

“汗水湿透衣背，标准绝不后退！”——这支铁军用行动证明，极端环境挡不住施工前进的脚步。

逆袭奇迹：从“不可能”到“创纪录”的“翻身仗”

在新巨龙公司8302工作面，盟鲁公司安撤六部用20天时间完成了一场从“步履维艰”到“势如破竹”的逆袭之战——回撤效率从每日3架飙升至创纪录的12架！

这背后有哪些破局密码？

“8302回撤工程自4月初启动后，就面临着许多难题，其中四连杆严重锈蚀、顶板下沉形成网兜等问题一度拖慢回撤进度，初期每日仅能完成3架支架的回撤任务。”安撤六部项目部经理许凤林介绍说，面对难题，项目部及时应变，组织精干力量深入研讨解决方案。首先安排技术人员对锈蚀的四连杆进行彻底的除锈、润滑及冲刷处理，同时与矿方协调，调整职工下井顺序，优化工作时间分配，确保了施工人员有充足的作业时间，极大提升了工作效率，从最初的每天回撤3架逐步提升至5架、7架，直至现在的每天最多12架，实现了质的飞跃。

在现场管理方面，为保障施工安全，项目部加大了现场巡查力度，每班次配备两名管理人员进行现场监督，确保安全隐患能够及时发现、及时排除。加强作业标准管控，员工严格按照安全操作规程作业，各环节紧密衔接，有条不紊地推进着回撤任务。“我们将充分发扬‘钉钉子’精神，保证按时、保质、保量完成回撤任务。”许凤林坚定地说。

盟鲁公司安撤专业各项目部充分发扬“特别能吃苦、特别能战斗”的精神，凭借汗水与智慧突破重重挑战，将诸多“不可能”转化为现实突破，在急难险重任务中彰显了团队的硬核实力，谱写了安撤工程的崭新篇章。