三季度以来，鲁西煤矿机修厂全面落实深化市场化运行机制工作要求，从价格手册、产品结构、创产创效等方面细致梳理内部维修加工业务开展情况，持续健全产品价格体系，完善加工制作委托交易结算流程，充分激活挖潜创效积极性，为矿井市场化“有偿结算”横向交易打通“高速路”。

完善结算体系 突破结算“瓶颈”

机修厂为助力维修加工市场向纵深推进，在原有347项单价目录的基础上，通过现场写实、工效测算、规范流程等举措，三季度补充单价条目65个，修订单价129项，同时，对维修加工市场链条中需要的各项手续、交易价格、交付时限等做到齐全有效，让价格更透明、责任更明确、交付更准时，仅10月份机修厂与各工区（厂）产生横向交易11.3万元。

（向机修厂人员递交加工申请单）

“机修厂作为维修加工市场的轴心部门，有责任、有义务推进维修加工市场的全面运行，倒逼各工区（厂）合理使用定额，真正由过去‘花了算’转变为现在‘算着花’，让‘降成本就是涨工资、多干活就是多挣钱’理念深层次扎根。”机修厂负责人菅光雷说道。

优化产品结构 助力业务“转型”

为严格落实“非标件制作标准化”要求，在设计制作非标件过程中，他们充分考虑选材选型的安全可靠性、经济性、实用性、通用性原则，建立内部标准化手册1套，54件标准件做到统一标准，有效避免加工材料浪费和无效返工，让非标件加工的准确精度、完工效率达到95％以上。

（利用废旧物料加工防护栏）

通过市场化结算的横向交易运行，各区队成本管控意识明显加强，非标件周转使用率显著提高，机修厂人员业务由非标件粗加工向设备精益维修转移。上半年，非标加工占机修厂业务量的40％，三季度非标加工件的业务量占比不足30％，有效减少了外委维修量，为矿井降本增效添加了新“路径”。

废旧物资回收 挖掘创效潜力

此外，他们还充分利用废旧物资回收、闲置物资再利用、修旧利废、自主维修等措施，全方位降低矿井生产成本。通过梳理矿井地面所有设备物料，实施在用、闲置、报废设备分类摆放，实现可视化台账管理。三季度，机修厂在加工、维修方面，分别节约85.4万元、87.6万元，修旧利废节约45.3万元。同时，利用业余时间组织职工轮流对需要处理的设备残体进行再次精简拆卸，仅三季度就拆解各类机械设备配件243件、电器设备配件321件，节约资金20.3万元。

（拆解废旧设备零部件）

“下一步，我们将继续深入开展成本解剖式分析，持续推进‘六精六提’管理，深化‘两化融合’，不断提升矿井精益管理水平，确保完成全年各项考核任务。”该矿党委书记、董事长、总经理李业表示。