在渤海之滨的梁家煤矿，乌黑的优质煤随着皮带运输机的传送，从百米井下，源源不断地到达地面煤仓，随后被转运到电厂、化工等用煤单位，创造可观的经济和社会效益。可谁知道，这滚滚“乌金”竟是用工业“固废物”换来的！

（炉渣与煤炭“双赢”置换）

“双赢”置换

在美丽富饶的胶东大地，分布着大小十数家热电厂、发电厂，这些工厂在运行过程中燃煤会产生炉渣、粉煤灰，这些源源不断产出的副产品属于工业“固废物”，存放在场地会占用大量空间，如不妥善处理还会对生态环境造成一定影响。

近年来，梁家煤矿持续探索实践，创新实施“绿色充填”开采，一方面采矿无痕，把“地面压煤不用搬迁”变成现实；另一方面通过运用科学技术，让工业“固废物”华丽转身，变成绿色充填材料，通过泵送系统充填到井下，置换地层深处的优质煤炭，把百米井下的“开采乌金”行动变成了“绿色环保”之举，实现了矿井可持续发展和环境保护“双赢”。

“全负压短壁联采密实充填工艺优点突出，把周边电厂的炉渣、粉煤灰等‘固废物’应用于井下胶结充填，不仅解决了煤矿对充填材料的需求问题，还把地面的工业‘固废物’再利用赋予新价值，可谓一举两得。”梁家煤矿党委书记、矿长茹新华介绍。

（充填材料研发应用）

科技研发

“为了研发充填主体材料配方，我们加强产学研合作，利用炉渣、粉煤灰和胶结材料进行科学配比，添加活性激发剂、早强剂、膨胀剂、增稠剂以及表面活性剂等多种有效成分，使充填料流动度好、易于泵送，充填体凝固后强度高、稳定性好，能够安全有效支撑采空区顶板。”梁家煤矿充填站主任邹玉龙说。

据了解，利用炉渣、粉煤灰这种工业“固废物”研制的充填材料，对于煤矿实施充填开采来说具有的优点是：在充填开采工作面，充填体早期强度上升快，强度高；充填体容易接顶，控顶效果好；骨料有良好的悬浮作用，防止沉降过快堵塞管路；易输送，料浆摩擦阻力小，管道磨损小；料浆浓度高，充入采场后不需要大量脱水。

开启新程

绿色环保、可持续发展是企业转变发展理念、向“绿”而行的重要课题。一直以来，工业“固废物”再利用受到行业的高度关注，这是让企业解绑、消除后顾之忧的一把“钥匙”。

梁家煤矿利用电厂炉渣、粉煤灰为主要原料，研发充填材料，对周边现有的电厂“固废物”进行再利用，把“变废为宝”和保护环境变成了现实。该矿基于充填材料的持续科研及创新，为我国“三下”压煤矿井的可持续开采提供了成功案例，也为跨行产业融合、区域大宗“固废物“的资源化利用提供了范本，潜在市场空间、经济和社会效益可观。

据悉，该矿的“三软”地层全负压短壁联采密实充填开采项目，开创了国内软岩矿井充填开采的先河，获得国家发明专利7项、省部级科技奖励4项，并入选2022年煤炭行业标杆案例。