今年以来，面对异常严峻的煤炭市场形势，王楼煤矿坚定敢打必胜信心，牢固树立过“紧日子”思想和“成本制胜”理念，深入推进市场化精益化“六精六提”融合管理，在经营管理各个重要环节上下功夫，跑出精益管理“加速度”，为矿井大干二季度赢得了广阔空间。
构筑精益管理“新优势”
“要牢固树立精益思维，全员、全覆盖地开展‘六精六提’工作……”在月度经济运行分析会上，该矿党委书记、董事长、矿长王桂利对“六精六提”融合管理工作提出具体要求。
（重点工程“挂图作战”）
据了解，该矿始终坚持把“六精六提”融合管理作为推动矿井经营质效提升的有力抓手，不断优化完善管理运行体系，成立了10个精益管理专项融合推进组，梳理形成103项重点工作任务清单，倒排工期、压实责任、节点推进、确保效果。
“我们坚持向管理要效益，每月在经济运行分析会上对排定的重点工作完成情况进行通报，倒逼各推进组锚定工作任务，各司其职、各负其责，加速推进重点工程，确保按时、按质、按量完成既定目标任务。”该矿经营管理科科长谢更现介绍。
跑出系统优化“加速度”
系统优化是最大的降本措施。该矿始终把系统优化工作作为成本管控的着眼点和主攻方向，组建成立了采掘工效提升、机电节能攻关、通风降阻增效等6个攻关小组，以现场写实、系统写实为抓手，灵活运用“写实-改进”精益管理工具，持续推进供电、排水、运输、通风系统优化，助力矿井实现低成本精益运营。
（安全生产标准化提档升级）
“我们持续优化通风系统，降低主通风机运行频率，封闭闲置巷道，达到经济通风的目的。”该矿通防副总工程师李福存介绍，他们先后封闭了三采充填运输巷等闲置巷道1100余米，节约有效风量570m3/min，每天节省电量约4700度，保证供电系统经济运行。
与此同时，该矿还持续推进浪费排查改善工作，建立内部浪费识别管理办法，分层分级进行管控，形成浪费识别全流程自主管控模式，并合理运用“经济杠杆”撬动班组及个人参与排查的积极性和主动性，真正将生产现场中的隐性浪费点和薄弱点挖掘出来，形成“发现问题、整改落实、持续改进”的正向循环。截至目前，新排查的浪费已整改消除3项，实现创效约35万元。
激发修旧利废“新活力”
修旧就是增收，节支就是创效。该矿将修旧利废作为内部挖潜增效的重要举措，坚持“修旧利废、节支降耗”工作日常化，不断在盘活闲置设备和废旧物资再利用上“做文章”，积极寻求“可变点”，争取利润“增长点”。
（闲置物资复用“上岗”）
“我们对闲置吊挂皮带H架进行改造，将吊耳割掉，焊接上平托辊支撑座，再加工两根架腿，配上吊挂架梁及吊挂三联托辊，这样一组由吊挂皮带H架改造的落地皮带H架就完工了。”该矿机修厂厂长华利念起了生意经，“一季度，我们完成修旧利废项目100余项，重点是对低压开关、皮带附件、单轨吊梁、管卡及小型电器等进行维修复用，对160架H架进行改造后再利用，累计创效20余万元。”
该矿坚持“能自主的绝不外委、能维修的绝不买新、能复用的绝不丢弃”原则，不仅生产成本得到了有效控制，还让闲置物资发挥余热“再上岗”，全力促进降本增效在矿区落地开花。
“降本增效是一场持久战。下一步，我们将以‘控费降本、提质增效’为主线，不断优化完善‘六精六提’融合管理模式，持续强化过程管控，以‘落地实施、务实高效’为标准，深挖创效潜力，盘活资源活力，消除冗余浪费，以实际行动助力矿井降本增效。”该矿副矿长王广磊表示。
