今年以来，鲁西矿业唐口煤业纵深推进市场化、精益化“两化融合”管理，构建形成了做实、做优、做细“三位一体”的融合新模式，将市场的“无形之手”与精益的“有形之手”有机融合，充分发挥“两化融合”磁力效应和乘数效应，有效提高了企业经营质效和内涵发展动力。　　

以“实”为基，下足科学布局“真功夫”

该公司坚持高标定位，深入贯彻上级各项工作部署，以“实际、实用、实效”为原则，把“两化融合”当做价值工程、效益工程来抓，持续保障“两化融合”向纵深推进，构建了“15573”融合运行模式，以生产经营诊断活动为“一个依托”，以预算、定额、定员、价格、结算为“五大基础”，以生产管控、成本管控、创新创效、市场经营、运营管控为“五个抓手”，以安全生产、灾害治理、高效采煤、快速掘进、优化设计、智慧矿山、精益党建为“七项突破”，以人才育成、网格管理、阶段管理“三类考核”，不断打造“精益管理市场化，市场运行精益化”的长效机制，充分调动各专业对“两化融合”的参与度和积极性。

同时，该公司持续改变管理策略，探索运用生产管理、成本控制、创新创效、市场经营、运营管控“五条价值链”管理方式，贯穿到生产经营全过程。深入推进“零基预算”管理，在关键设备投入上建立设备全生命周期管理模式，做实精益物资、能耗、设备、营销管理，今年１-５月份，商品煤单位完全成本控制在530.67元／吨，比指标降低15.6元／吨，同比降低135.31元／吨；完成利润9.53亿元，比力争指标增盈5.95亿元，增幅166.11％，比同期增盈5.68亿元，增幅147.46％。持续探索项目制管理承包经营、班组转包分包模式，划小核算单元，形成了契约化考核结算，施工费累计完成6103万元，比指标减少717万元，降幅10.51％。对各项基础管理合理选用头脑风暴、鱼骨图分析、5why分析工具进行诊断，消除不必要的环节和流程，总成本比力争指标减少2755万元，降幅4.03％，同比减少1602万元，降幅2.93％。

以“细”为纲，提升运行质量“保障力”

“让生产更智能、人员更精简，安全生产预判预控更便捷、更精准，是在‘两化融合’管理上的‘决胜之地’。”该公司副总经理庄付永说。

为推进安全生产标准化建设，该公司深入开展井上下“6S”专项整治活动，现场环境显著改善。他们通过集中整治、片区管理、逐一消除的方式，运用定点摄影、红牌作战等工具，拍摄地面区域曝光亮相照片188项，下发３张红牌，支出4800元，实现了工业广场净直靓美、精细规范。

同时，该公司围绕高效采煤、快速掘进、优化设计等方面做文章，通过优化劳动组织改“四六制”生产，生产班作业人数由12人降至9人以内，智能化工作面自动化跟机率保持在85％以上，实现了集约化生产，单循环生产效率提高了10％，人工效率提高了20％。积极推行“上纲要”考核，进一步激励了井下各掘进工区优化劳动组织和生产工艺的积极性，结合630采区和建下开采设计，将6315工作面净面宽由179米增加至189米，增加煤炭资源回收3.5万吨。

以“优”为先，把准创效增收“主基调”

牢固树立“煤质就是效益”“以煤质赢得用户”的经营理念，充分发挥生产技术系统的优势，准确掌握地质条件及煤层变化情况。优化采掘布置，加强源头治理，在地质条件相对恶劣的情况下，对采掘、提升运输等煤炭生产全过程的各道工序进行细化，确保每个环节按照标准进行生产管理。实施“双提双优”战略，在提高低热值产品回收、提高产品附加值上下功夫，在优化销售渠道、优化发运机构上做文章，结合原煤产量和市场供求关系对症下药，实施“粉煤置换电煤”营销策略，1-5月份，公司十级精煤销售环比提高7.6％ 。

同时，该公司坚持深挖内部潜能，不断提升经营质效。实施“一日一统计、一周一通报”精益物资“限额预警”管控制度，杜绝了无计划、超预算领取现象。1-5月份，材料实际领取费用4012万元，比预算减少826万元，同比减少1931万元。按照“集中管理、细化分工、能收尽收”工作要求，１-５月份，共计回收材料价值1440万元，复用材料创效价值62.78万元。委托山能招标公司公开招标项目３项，节约资金72.75万元，降幅7.46％。

“做实、做优、做细‘三位一体’融合新模式，紧盯全年各项指标任务，跑出高质量发展‘加速度’，有力促进了安全生产经营水平持续向好发展。”该公司党委书记、执行董事马忠德说。